美国福特汽车公司每年向欧洲输入150万辆汽车，每辆都带一表明其型号、规格和总装厂由条码打印机打印的条码，取代了过去车辆在发货和转销过程中多达11次的人工记录出厂编号的繁琐工作。 福特公司在比利时的saor1ouis工厂还把条码刻在车体底部的金属件上;通过装配线上某扫描装置可以对车辆自总装开始到发货出厂的全过程进行跟踪。 作为福特汽车公司的竞争对手通用汽车公司，它已经用条码打印机来区分动力机各主要部件，如阀门、汽化器等。这些部件可组成1550万种不同型号的动力机，但通用公司只需要其中的438种，通过向计算机输入条码，则可以避免出现那些无用的机型结构。 很多国家都在自动生产线上采用了条码技术，用来提高生产过程的效率和准确性。

　　随着市场经济的发展，企业间的竞争愈趋激烈化。为了谋求更大发展，在中国，制造业都已纷纷引入如MRP II、ERP、JIT等先进的生产管理模式。其基本思想是实现准确高效、高集约化和高程度自动化的资源管理。条码打印机的条形码技术因其独有的自动识别功能、与管理对象对应并可分级分类管理对象等特点，使其在制造业管理中被广泛地应用于物料管理、生产管理及产品管理。

　　条码打印机在MRPII系统中，每种产品都有自己的BOM单(根据设计图纸和工艺文件生成)，用以定义产品的结构，描述产品、部件、零件之间的装配关系与数量要求。也就是说产品每一部件或零件都有与之对应的物料号。我们只要根据物料号来编制内部管理用条形码(或自定义编码规则，如可以将物料的特色属性也记录在条码中，如条码中的一位可以是代表该物料的颜色。扩展条码技术甚至可以将该物料的标准单价、供货商代码也记录在条码中，但必须有管理系统支持)，便可以在物料管理、生产管理及产品管理中全面应用条形码技术。

　　条码打印机制造业中的物料管理主要职能包括物料采购计划制作、物料采购控制、物料仓库管理及生产备料控制。物料的出仓入仓可采用条码数据采集器进行记录，在整批作业完成后再在数据接受点(电脑)上传入数据，整张作业单据(出仓单/入仓单)只需输入经手双方部门名称及人员姓名即可完成，最后由后台软件根据单据即时修改库存帐本。由于操作时没有过多人工因素，因此在保证数据具有极高的度的同时大大提高工作效率。而在传统电脑录入方式下由于采用人工键盘录入，不但效率低下、出错率高，而且无法跟踪库存物料的详细情况。当按照MRPII的BOM单进行编号时，后台管理软件可根据生产计划生成生产备料计划，并将生成数据与库存实际物料数量，安全库存上、下限进行比较，生成物料采购单。能实现以上功能的基础就是物料与条形码之间建立一一对应关系条码打印机。